Otomatik Tarayıcı

Kağıt Üretim Hattı, Nem, Gramaj ve Kağıt Genişliği Ölçümü için QCS

Modern kağıt yapım endüstrisinde ileri teknolojilerin ve ekipmanların kullanılması, kağıt üretiminin verimliliğini ve kalitesini büyük ölçüde artırmıştır. Bu tür önemli cihazlardan biri, kağıt makinesinde çeşitli ölçümler ve kontroller için kullanılan tarama sistemidir. Bu blogda kağıt yapım makinelerinde tarama sisteminin yazılımını, işlevselliğini ve performansını inceleyeceğiz.

Kağıt yapım makinelerindeki tarama sistemi Microsoft Windows 10 işletim sistemini temel alır ve konfigürasyon için CFC (Sürekli Fonksiyon Tablosu) ve WinCC'yi içeren Siemens PCS7 yazılımı kullanılarak geliştirilmiştir. ProfiNET Ethernet iletişimini kullanarak 100 Mb/sn'ye kadar yüksek-hızlı veri aktarımına olanak tanır. Sistem, OPC gibi popüler iletişim protokollerini kullanan DCS (Dağıtılmış Kontrol Sistemleri), sürücüler ve diğer ekipmanlarla kusursuz iletişim sağlayan standart arayüz sistemleriyle uyumlu olacak şekilde tasarlanmıştır. Ayrıca kurumsal ağlarla TCP/IP iletişimini destekler ve sistem özelleştirmesi için kullanıcı dostu arayüzler sağlar. Yazılım, rahat kullanım ve izleme için bir PC operatör istasyonuna kolayca kurulabilir.

Sistem, genel prosese genel bakış, banner gramaj eğrisi, nem eğrisi, uzunlamasına gramaj eğrisi, nem eğrisi, ortalama değerler, maksimum/minimum değerler, standart sapma ve manuel/otomatik çalışma durumu dahil olmak üzere önemli proses parametrelerini görüntüleyen kapsamlı bir grafik arayüz sunar. Ayrıca kağıt genişliğinin gerçek-zamanlı ölçümünü de içerir ve geçmiş veri sorgulama yetenekleri sağlar. Kişiselleştirilmiş arayüz tasarımı, otomatik/manuel trend yazdırmayı destekleyen dikey geçmiş trend gösterimine olanak tanır. Ayrıca tarama çerçevesi yapılandırması, olay ve alarm ekranının yanı sıra sensör durumu izleme ayarlarını da içerir.

Tarama sistemi, otomatik olarak oluşturulabilen veya manuel olarak yazdırılabilen çeşitli raporlar üretir. Bu raporlar üretim raporlarını, kalite raporlarını, rulo raporlarını, vardiya raporlarını, günlük raporları, haftalık raporları, aylık raporları, yıllık raporları ve üç aylık raporları içerir.

● 1.3.1 Temel Ağırlık Ölçümü ve Kontrolü
Kontrolör, kağıt makinesindeki haşıl miktarını belirlemek için temel ağırlık ölçüm verilerini ayarlanan değerlerle karşılaştırır. Hassas temel ağırlık kontrolü elde etmek için boyutlandırma valfini (veya boyutlandırma pompasının hızını), boyutlandırma akış kontrol döngüsü aracılığıyla ayarlar. Boyutlandırma tutarlılığı ve akış hızındaki değişiklikler, boyutlandırma valfinin (veya boyutlandırma pompasının hızının) geri beslemeli kontrol şeklinde ayarlanmasıyla telafi edilir ve temel ağırlık kontrolü üzerindeki etki azaltılır. Sistem, QCS'yi (Kalite Kontrol Sistemi) boyutlandırma akış hızı, boyutlandırma tutarlılığı ve-çevrimiçi cihaz verileri gibi sinyallerle yerel araçlar veya DCS ile iletişim aracılığıyla besler.

● 1.3.2 Nem Ölçümü ve Kontrolü
Kontrolör, buharlayıcıların yüzey sıcaklığını düzenleyerek nem kontrolünü sağlamak için nem ölçüm değerleri ile set değerleri arasındaki sapmaya göre buharlayıcı basıncını kontrol eder. Sistem, bir ısı pompası sistemi aracılığıyla diğer buhar kutuları arasındaki basınç farklarını korurken, camlı buhar kutusuna buhar beslemesini doğrudan kontrol eder. Ağın kopması durumunda sistem, buharlayıcılara sağlanan buhar basıncını azaltır. Ağ yeniden bağlandıktan sonra buhar basıncı, kağıdın nemi dengelenene kadar kademeli olarak artırılarak optimum üretim durumuna ulaşılır. Buhar basıncı sinyalleri ve basınç valfi cihazları, QCS'ye yerel cihazlar aracılığıyla veya DCS ile iletişim yoluyla sağlanır.

Tarama sistemi, kağıt kenarının konumunu doğru bir şekilde ölçmek için kağıt kenarı sensörlerini içerir. Yüksek-hassasiyetteki döner kodlayıcı ve hesaplama yazılımı, kağıt genişliğinin 1 mm'den daha düşük bir doğrulukla doğru şekilde ölçülmesini sağlar.

Tarama sistemi, aşağıdaki sensör ve kontrol özellikleri aracılığıyla performansı garanti eder. Kontrol performansı, üç günlük kör çalışma ve üç günlük kontrollü çalışma sırasında kağıt rulosundan kağıt rulosuna uzun-dönemli değişimdeki (2σ) azalmayla belirlenir.

2.1 Tarama Çerçevesi:

◆ Measurement speed: >1000 ölçüm/sn

◆ Çözünürlük: Konumlandırma ±0,25 mm

◆ Üst ve alt sensör kafası aralığı hatası: ±0,10 mm

◆ Yatay hata: ±0,15mm

◆ Kağıt makinesi yön hatası: ±0,2 mm

◆ Tarama hızı: 50-500 mm/s (ayarlanabilir frekans, kağıt makinesi hızına göre optimize edilmiştir)

◆ Tarama çerçevesi konumlandırma doğruluğu: 1 mm'den az veya ona eşit

◆ Tozu önlemek için mühürlü pozitif basınç

◆ Bağıl nem: %95'e eşit veya daha az, yoğunlaşma yok

◆ Maksimum çalışma sıcaklığı: 85 dereceye eşit veya daha az

2.2 Sensör Performansı:

◆ Ölçüm aralığı: 8-20mm

◆ Işık kılavuzu algılama açıklığı: 5 mm

◆ Kağıt bazında ağırlık aralığı: 5-250g/m2

◆ Ölçüm aralığı: Nem: %0-20, temel ağırlık: 5-250g/m2

◆ Tekrarlanabilirlik: Nem: %0,15, temel ağırlık: %0,25 veya 0,25g/m2

◆ Nem dinamiği doğruluğu: 2σ ±0,15'e eşit veya daha az (% nem içeriği, tarama kafası hareketi, sabit kağıt örneği)

◆ Temel ağırlık dinamik doğruluğu: 2σ Ölçülen değerin ±0,25g/m² veya ±%0,25'ine eşit veya daha az (tarama kafası hareketi, sabit kağıt örneği)

◆ Toza ve yoğuşmaya- dayanıklı yapı

◆ Çıkış: 4-20mA, RS485

◆ Maksimum çalışma sıcaklığı: 70 derece

2.3 Ekipman Performans Güvencesi:
Bu teklifte sağlanan ekipman IEC1131, IEC1158-2, EN50170 gibi standartlara uygundur ve CE, TUV sertifikasına ve Avrupa CE üretim işaretine sahiptir. Ekipman arızası durumunda arıza süresini en aza indirmek ve 20 dakika içinde hızlı bir onarım sağlamak için eksiksiz bir yedek parça listesi sağlanmıştır. Kontrol sisteminin (sürekli veya aralıklı) 40.000 saatten fazla hatasız çalışma süresi (saha ekipmanı hariç) vardır.

2.4 Kontrol Performansı:
Kağıt rulolarının ortalama uzunlamasına değişimiyle ilişkili kontrol performansı, nem kontrol sisteminin oluşturulan kağıt rulosu raporlarına göre belirlenir. Değişimdeki azalma yüzdesi, kontrollü çalışma ile kör çalıştırma işlemi sırasındaki ortalama değerler arasındaki farka göre hesaplanır. Kontrol sistemi aşağıdaki performans değerlerine ulaşmayı amaçlamaktadır:

◆ Temel ağırlık kontrol doğruluğu: İyileştirme oranı %60'a eşit veya daha büyük

◆ Nem kontrol doğruluğu: İyileştirme oranı %60'a eşit veya daha büyük

Tarama sistemi, kağıt yapım sürecinde hayati bir rol oynar ve temel ağırlık ve nem parametrelerinin doğru ölçümünü ve kontrolünü sağlar. Gelişmiş yazılımı, üstün işlevselliği ve yüksek-performans sensörleriyle, kağıt üretiminde üretkenliğin ve kalitenin artmasına katkıda bulunur. Sistemin kapsamlı raporlar oluşturma ve diğer kontrol sistemleriyle arayüz oluşturma yeteneği, kağıt makinesinin verimli çalışmasını ve optimizasyonunu sağlar.

Aksesuar Ekipmanları, Türbin Fanı, Elektrik Kontrol Sistemi, Buhar Kondens Sistemi, QCS,DCS,MCS vb.

Otomatik Tarayıcı

Kağıt Fabrikası için Kağıt Makinesi Tarayıcı Otomatik Tarayıcı

Kağıt Üretimi için QCS

QCS Tarayıcı

Popüler Etiketler: otomatik tarayıcı, Çin otomatik tarayıcı üreticileri, tedarikçiler, fabrika